Chemische Rohstoffe und Zusatzstoffe Hersteller
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Chemische Rohstoffe und Zusatzstoffe

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Chemische Rohstoffe und Zusatzstoffe für Harze

Abhängig von der Leimformulierung und dem Leimherstellungsverfahren werden als Rohstoffe hauptsächlich Melamin, Harnstoff, Formaldehyd, Caprolactam usw. verwendet. Beim Leimmischprozess werden Netzmittel, Trennmittel, Schneidmittel, Stäubemittel usw. verwendet gebraucht.

Chemische Rohstoffe

Chemische Zusatzstoffe

Wie können wir Ihr Unternehmen unterstützen?

Komplette Imprägnierlinie

Einzeleinheiten (Abwickler, Imprägnierstation, Trockner, Beschichtungsmaschine, Kühler, Bahnausrichter, Schneidegerät, Förderband, Hubtisch)

Ausrüstung zur Harzherstellung und Harzmischsystem

Wärmerückgewinnungssystem und Luftaufbereitung

Ersatzteile

Laborausstattung (Testpressmaschine, Handimprägniergerät, Testgerät etc.)

Technologietransfer (Harzformulierungen, Imprägniertechnik, Anlagenplanung)

  • Möbeloberflächen

    Möbeloberflächen

  • Arbeitsplatten

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  • Finish-Folien

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  • Laminatboden

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Unternehmen
Yitong Umwelttechnologie (Nantong) Co., Ltd.
Yitong Umwelttechnologie (Nantong) Co., Ltd.
Yitong Environmental Technology (Nantong) Co., Ltd. ist ein Hersteller, der sich auf die Herstellung von Imprägnierungs-, Beschichtungs- und Trocknungsanlagen spezialisiert hat. Zu unseren Produkten gehören: Ein-Stufen-Imprägnierungs- und Trocknungsstraße, Zwei-Stufen-Imprägnierungs-, Beschichtungs- und Trocknungsstraße, vertikale Leim- und Trocknungsstraße usw. Die von unserem Unternehmen hergestellten YT-Serie horizontalen Imprägnierungs-, Beschichtungs- und Trocknungsstraßen enthalten viele technologische Innovationen und haben erfolgreich nationale Patente beantragt. Wir innovieren weiter auf der Grundlage des Lernens von inländischen und ausländischen Wettbewerbern sowie fortschrittlichen Technologien in der Branche. Die Produkte zeichnen sich durch Energieeinsparung, hohe Effizienz und einen hohen Automatisierungsgrad aus und werden von in- und ausländischen Kunden gut aufgenommen.
Als professioneller ODM Hersteller von chemischen Rohstoffen und Additiven für die Leimherstellung und Lieferant von chemischen Rohstoffen und Additiven für die Leimherstellung, Das Unternehmen verfügt über fortschrittliche Produktionsanlagen und ein professionelles technisches Team, das kontinuierlich auf der Grundlage von wissenschaftlichem und technologischem Fortschritt innoviert. Wir sind fest davon überzeugt, dass die Produktqualität das Leben des Unternehmens ist. Wir werden stets an den hohen Standards und dem hohen Servicekonzept festhalten, weiterhin innovieren und weiterhin Wert für unsere Kunden mit hochwertigen Produkten, wettbewerbsfähigen Preisen und zufriedenstellendem Service schaffen. Wir heißen alle Kunden herzlich willkommen, uns zu besuchen und uns zu begleiten, um gemeinsam Größe zu schaffen.
Zertifikate
  • Gebrauchsmuster-Patentzertifikat
  • Gebrauchsmuster-Patentzertifikat
  • Gebrauchsmuster-Patentzertifikat
  • Gebrauchsmuster-Patentzertifikat
Nachricht
Erweiterung des Branchenwissens

Innovative Anwendung von Yitong chemische Rohstoffe und Zusatzstoffe in Tauchbeschichtungs-Trocknungsanlagen

Im Bereich der Tauchbeschichtungstrocknungsanlagen hat sich Yitong Environmental Protection Technology (Nantong) Co., Ltd. mit seiner herausragenden technischen Stärke und seinem Innovationsgeist zu einem Pionier der Branche entwickelt. Das Unternehmen konzentriert sich auf die Forschung, Entwicklung und Produktion einer Reihe hocheffizienter, energiesparender und automatisierter Tauchbeschichtungstrocknungsanlagen, darunter eine einstufige Tauchbeschichtungstrocknungslinie, eine zweistufige Tauchbeschichtungstrocknungslinie und eine vertikale Leimbeschichtungstrocknungslinie usw. Unter anderem hat die horizontale Tauchbeschichtungstrocknungslinie der YT-Serie mit ihren zahlreichen technologischen Innovationen erfolgreich nationale Patente erhalten, was die führende Position des Unternehmens in diesem Bereich unter Beweis stellt.

Das Geheimnis der chemischen Rohstoff- und Zusatzstoffformel für Harze
Beim Tauchbeschichtungstrocknungsprozess sind die Auswahl und das Verhältnis der harzchemischen Rohstoffe und Zusatzstoffe von entscheidender Bedeutung. Je nach Leimformulierung und Leimherstellungsverfahren werden verschiedenste Rohstoffe benötigt, darunter Melamin, Harnstoff, Formaldehyd, Caprolactam usw. als gemeinsame Hauptbestandteile. Diese Rohstoffe können durch wissenschaftliche Verhältnisse und Reaktionen Klebstoffe mit hervorragender Leistung bilden und eine solide Grundlage für den anschließenden Tauchbeschichtungsprozess bilden.

Um die Leistung und Anpassungsfähigkeit des Leims weiter zu verbessern, müssen beim Mischen von Leim Netzmittel, Trennmittel, Schneidmittel, Pulversprühmittel und andere Zusatzstoffe hinzugefügt werden. Netzmittel tragen dazu bei, dass der Kleber besser in die Oberfläche des Untergrundes eindringt und die Haftung verbessert. Trennmittel können verhindern, dass der Kleber während des Trocknungsprozesses an der Form haftet, um die Integrität und das Finish des Produkts sicherzustellen. Schneidmittel und Pulversprühmittel werden verwendet, um die Schneidleistung bzw. den Oberflächensprüheffekt während des Verarbeitungsprozesses zu optimieren, sodass das Endprodukt besser den Designanforderungen entspricht.

Technologische Innovation leitet die Entwicklung der Branche
Yitong Environmental Protection Technology (Nantong) Co., Ltd. entwickelt und verbessert seine Technologie weiterhin auf der Grundlage eingehender Untersuchungen zu in- und ausländischen Wettbewerbern und fortschrittlichen Technologien in der Branche. Die vom Unternehmen hergestellten Tauchbeschichtungstrocknungsanlagen bieten nicht nur erhebliche Vorteile wie hohe Effizienz, Energieeinsparung und hohen Automatisierungsgrad, sondern berücksichtigen auch vollständig die Eigenschaften und Anforderungen chemischer Rohstoffe und Zusatzstoffe für Harze. Durch die Optimierung der Anlagenstruktur und der Prozessparameter wird eine präzise Steuerung der Leimformel und des Leimherstellungsprozesses ermöglicht. Dadurch werden nicht nur die Produktionseffizienz und die Qualitätsstabilität des Produkts verbessert, sondern auch der Energieverbrauch und die Kosten gesenkt, wodurch ein größerer Mehrwert für die Kunden entsteht.